Aplicaciones del recuperador de rueda de cangilones en acopios de carbón y mineral

Un recuperador de rueda de cangilones se selecciona para la aplicación, no para la máquina en sí. La misma configuración de recuperador BW-R que funciona en un acopio de carbón de una central eléctrica puede no ser adecuada para un acopio de mineral de hierro, donde la abrasión es mucho mayor, o para un acopio portuario donde deben mantenerse separados varios grados de material. Este artículo expone cómo se aplican los recuperadores de rueda de cangilones en tres tipos de acopio —carbón, mineral y puerto— y qué cambia en cada aplicación.

Para el principio de funcionamiento y la diferencia con una excavadora de rueda de cangilones, consulte Recuperador de rueda de cangilones: cómo funciona y dónde se aplica. Para la selección del apilador-recuperador combinado, consulte Apilador-recuperador para acopios de carbón, mineral y puertos: guía de selección.

1. Por qué importa la aplicación

La tasa de recuperación, el diámetro de la rueda, el material de los dientes de cangilón, el sistema de control de polvo y la filosofía de control dependen de dónde opera el recuperador. Tres variables impulsan el diseño específico de la aplicación:

• Material — el carbón es relativamente blando pero combustible; el mineral es duro y abrasivo; los fertilizantes y el grano son fluidos pero sensibles al polvo.
• Disposición del acopio — un recuperador sobre raíles es adecuado para un acopio lineal largo; un recuperador sobre orugas es adecuado para un acopio donde la máquina debe moverse entre pilas sobre terreno no preparado.
• Proceso posterior — una central eléctrica alimenta la caldera a un ritmo constante; un acopio portuario alimenta un cargador de barcos en lotes que coinciden con el plan de carga del buque.

2. Aplicaciones en acopios de carbón

Los acopios de carbón en centrales eléctricas y terminales de carbón son la aplicación más común de los recuperadores de rueda de cangilones. La máquina recupera carbón del acopio y lo alimenta al sistema de alimentación de la caldera o al cargador de barcos.

Requisitos específicos de la aplicación:

• Prevención de incendios — el carbón es combustible, y la acumulación de polvo en la estructura del recuperador es un riesgo de incendio. La aspersión de agua en la cara de corte y la eliminación de polvo de la estructura forman parte del plan de seguridad contra incendios.
• Rotación del acopio — el carbón se deteriora en el almacenamiento, por lo que la disposición del acopio debe permitir voltear la pila en un intervalo definido. El recuperador debe poder alcanzar toda la pila, incluidos los bordes exteriores.
• Coincidencia de capacidad — la tasa de recuperación se ajusta a la tasa de alimentación de la caldera (para centrales eléctricas) o a la tasa del cargador de barcos (para terminales), no a la capacidad nominal máxima del recuperador.

Para la gama de recuperadores, consulte BW-R Recuperador de rueda de cangilones.

3. Aplicaciones en acopios de mineral

Los acopios de mineral de hierro, mineral de cobre y bauxita requieren un recuperador diseñado para la abrasión y la alta densidad aparente. Los dientes de cangilón, la estructura de la rueda y los revestimientos de canaleta se desgastan más rápido en mineral que en carbón, y el intervalo de mantenimiento debe planificarse en consecuencia.

Requisitos específicos de la aplicación:

• Protección contra el desgaste — los dientes de cangilón se especifican en aleación resistente al desgaste, y la rueda y la canaleta se revisten con placas de desgaste reemplazables.
• Densidad aparente — el mineral es más denso que el carbón, por lo que el par de la rueda y la capacidad de la cinta de la pluma deben dimensionarse para la densidad aparente real, no para el volumen nominal.
• Control de polvo — el polvo de mineral es más grueso que el polvo de carbón, pero sigue requiriendo supresión en la cara de corte y en los puntos de transferencia.

Para el apilador-recuperador combinado utilizado en acopios de mineral, consulte BW-SR Apilador-recuperador de rueda de cangilones.

4. Aplicaciones en acopios portuarios

Los acopios portuarios sirven a cargadores de barcos y reciben material de descargadores de camiones, vagones de ferrocarril o cintas transportadoras entrantes. El recuperador debe manejar múltiples grados de material sin contaminación cruzada, y debe coincidir con el plan de carga del cargador de barcos.

Requisitos específicos de la aplicación:

• Separación de grados — la disposición del acopio y el sistema de control del recuperador deben evitar que el material de un grado contamine otro.
• Integración con el cargador de barcos — el recuperador y el cargador de barcos se controlan como un solo sistema, de modo que la tasa de recuperación coincida con la tasa de carga.
• Control de polvo — los acopios portuarios suelen estar cerca de zonas residenciales o ambientalmente sensibles, por lo que el régimen de control de polvo debe cumplir los límites de emisión locales.

Para una visión más amplia de los equipos de manejo de materiales a granel en puertos, consulte Guía completa de equipos de manejo de materiales a granel para puertos.

5. Lista de verificación de selección por aplicación

Aplicación	Material principal	Requisito principal del recuperador	Configuración típica
Acopio de carbón	Carbón	Prevención de incendios, rotación del acopio, coincidencia de capacidad	BW-R sobre raíles o sobre orugas, con aspersión de agua y eliminación de polvo
Acopio de mineral	Mineral de hierro, mineral de cobre, bauxita	Protección contra el desgaste, densidad aparente, control de polvo	BW-R de servicio pesado con revestimientos de desgaste y dientes de aleación
Acopio portuario	Carbón, mineral, fertilizantes, grano	Separación de grados, integración con el cargador de barcos, cumplimiento de emisiones	BW-R sobre raíles integrado con el control del cargador de barcos

6. Un ejemplo de configuración simplificado

Una terminal de carbón que maneja buques Panamax podría especificar un BW-R sobre raíles con una cinta de pluma de 1.200 mm, un diámetro de rueda de 3,2 m y una tasa de recuperación de 1.500 t/h. El recuperador se integraría con el control del cargador de barcos para que la tasa de recuperación siga el plan de carga del buque.

Un acopio de mineral de hierro que alimenta una planta de procesamiento podría especificar un BW-R de servicio pesado con una cinta de pluma de 1.400 mm, un diámetro de rueda de 3,6 m y una tasa de recuperación de 2.000 t/h, con dientes de cangilón de aleación y placas de desgaste reemplazables en la rueda y la canaleta.

Estas son configuraciones ilustrativas. La configuración real de un proyecto está determinada por el ensayo del material, la disposición del acopio y el proceso posterior.

7. Preguntas frecuentes