Применение роторных реклаймеров на угольных и рудных складах

Роторный реклаймер выбирается под применение, а не под саму машину. Та же конфигурация реклаймера BW-R, которая работает на угольном складе электростанции, может не подойти для склада железной руды, где абразивность значительно выше, или для портового склада, где необходимо разделять несколько марок материала. В статье рассматривается применение роторных реклаймеров на трёх типах складов — угольных, рудных и портовых — и что меняется в каждом применении.

Принцип работы и отличие от роторного экскаватора см. в статье Роторный реклаймер: принцип работы и области применения. Выбор комбинированного штабелера-реклаймера см. в статье Штабелер-реклаймер для угольных, рудных и портовых складов: руководство по выбору.

1. Почему важно применение

Скорость забора, диаметр колеса, материал зубьев ковшей, система пылеподавления и логика управления зависят от того, где работает реклаймер. Конструкцию под конкретное применение определяют три переменные:

• Материал — уголь относительно мягкий, но горючий; руда твёрдая и абразивная; удобрения и зерно сыпучие, но чувствительны к пыли.
• Компоновка склада — для длинного линейного склада подходит рельсовый реклаймер; для склада, где машина должна перемещаться между штабелями по неподготовленному грунту, — гусеничный.
• Downstream-процесс — электростанция подаёт уголь в котёл с постоянной скоростью; портовый склад подаёт материал на судопогрузчик партиями в соответствии с планом загрузки судна.

2. Применение на угольных складах

Угольные склады на электростанциях и угольных терминалах — наиболее распространённое применение роторных реклаймеров. Машина забирает уголь из штабеля и подаёт его в систему подачи котла или на судопогрузчик.

Требования конкретного применения:

• Противопожарная защита — уголь горюч, а скопление пыли на конструкции реклаймера является пожарным риском. Водяное орошение в зоне резания и удаление пыли с конструкции являются частью плана противопожарной защиты.
• Переворачивание штабеля — уголь портится при хранении, поэтому компоновка склада должна позволять переворачивать штабель через установленный интервал. Реклаймер должен доставать до всего штабеля, включая внешние края.
• Соответствие производительности — скорость забора соответствует скорости подачи в котёл (для электростанций) или скорости судопогрузчика (для терминалов), а не максимальной паспортной производительности реклаймера.

Линейку реклаймеров см. в BW-R Роторный реклаймер.

3. Применение на рудных складах

Склады железной руды, медной руды и бокситов требуют реклаймера, рассчитанного на абразивность и высокую насыпную плотность. Зубья ковшей, конструкция колеса и футеровка лотков изнашиваются на руде быстрее, чем на угле, и межремонтный интервал должен планироваться соответственно.

Требования конкретного применения:

• Защита от износа — зубья ковшей изготавливаются из износостойкого сплава, колесо и лоток футеруются сменными износостойкими плитами.
• Насыпная плотность — руда плотнее угля, поэтому крутящий момент колеса и производительность стрелового конвейера должны рассчитываться по фактической насыпной плотности, а не по номинальному объёму.
• Пылеподавление — рудная пыль крупнее угольной, но всё равно требует подавления в зоне резания и в точках перегрузки.

Комбинированный штабелер-реклаймер для рудных складов см. в BW-SR Роторный штабелеукладчик-реклаймер.

4. Применение на портовых складах

Портовые склады обслуживают судопогрузчики и принимают материал от разгрузчиков грузовиков, железнодорожных вагонов или входящих конвейеров. Реклаймер должен обрабатывать несколько марок материала без смешивания и соответствовать плану загрузки судопогрузчика.

Требования конкретного применения:

• Разделение марок — компоновка склада и система управления реклаймером должны предотвращать загрязнение одной марки материалом другой.
• Интеграция с судопогрузчиком — реклаймер и судопогрузчик управляются как одна система, чтобы скорость забора соответствовала скорости загрузки.
• Пылеподавление — портовые склады часто расположены близко к жилым или экологически чувствительным зонам, поэтому режим пылеподавления должен соответствовать местным нормативам выбросов.

Обзор портового оборудования для сыпучих материалов см. в статье Полное руководство по оборудованию для обработки сыпучих материалов в портах.

5. Чек-лист выбора под применение

Применение	Основной материал	Главное требование к реклаймеру	Типичная конфигурация
Угольный склад	Уголь	Противопожарная защита, переворачивание штабеля, соответствие производительности	Рельсовый или гусеничный BW-R с водяным орошением и удалением пыли
Рудный склад	Железная руда, медная руда, бокситы	Защита от износа, насыпная плотность, пылеподавление	Тяжёлый BW-R с футеровкой и зубьями из сплава
Портовый склад	Уголь, руда, удобрения, зерно	Разделение марок, интеграция с судопогрузчиком, соответствие нормам выбросов	Рельсовый BW-R, интегрированный с управлением судопогрузчика

6. Упрощённый пример конфигурации

Угольный терминал, обслуживающий суда Panamax, может указать рельсовый BW-R со стреловым конвейером 1 200 мм, диаметром колеса 3,2 м и скоростью забора 1 500 т/ч. Реклаймер будет интегрирован с управлением судопогрузчика, чтобы скорость забора соответствовала плану загрузки судна.

Рудный склад железной руды, подающий материал на завод обработки, может указать тяжёлый BW-R со стреловым конвейером 1 400 мм, диаметром колеса 3,6 м и скоростью забора 2 000 т/ч, с зубьями ковшей из сплава и сменными износостойкими плитами на колесе и лотке.

Это иллюстративные конфигурации. Фактическая конфигурация для проекта определяется испытанием материала, компоновкой склада и downstream-процессом.

7. Часто задаваемые вопросы